Cara mendesain rumah potong ayam
Desain keseluruhan lini produksi pemrosesan ayam pedaging dari rumah jagal ayam
satu, Tata letak keseluruhan pabrik
1. Lokasi pemotongan ayam broiler Lokasi pemotongan ayam broiler harus berada di daerah dengan sumber air yang cukup dan transportasi yang nyaman. Itu tidak dapat dibangun di hilir sungai yang tercemar. Itu harus memiliki lingkungan atmosfer yang cocok untuk pemrosesan makanan. Seharusnya tidak ada debu atau gas berbahaya dalam jarak 2 kilometer, bahan radioaktif dan sumber polusi proliferasi lainnya.
2. Pembagian area produksi Menentukan alur proses dari lini produksi pemrosesan sesuai dengan objek pemrosesan dan rencana produk. Menurut rute proses dan persyaratan terkait pemrosesan makanan, area pabrik dibagi menjadi area fungsional berikut: area produksi, ruang tamu, area kantor, dan area anak perusahaan. Dalam perencanaan dan desain, tata letak keseluruhan harus diikuti, dengan area yang jelas dan tidak ada kontaminasi silang.
3. Jalan pabrik dan penghijauan Desain jalan pabrik harus mengikuti standar kebersihan makanan, sehingga logistik dan arus orang harus dipisahkan, dan area bersih dan area tidak bersih harus memiliki jalur yang berbeda. Penghijauan area tanaman merupakan bagian penting dari rencana keseluruhan. Itu harus sepenuhnya mengintegrasikan kondisi alam dan pencemaran lingkungan dari area pabrik, memiliki tata letak yang wajar, dan sesuai dengan prinsip-prinsip ekologi, dan pertimbangan khusus harus diberikan pada lanskap tanaman dan prinsip-prinsip pembelajaran, dan desain harus selalu hijau di seluruh tahun. Area hijau pabrik perusahaan yang baru dibangun harus mencapai lebih dari 20%.
4. Tentukan ukuran rumah jagal
Kapasitas pemotongan harian menentukan produktivitas satu shift, waktu kerja (T) dihitung sebagai 8 jam, dan produktivitas (P) = volume pemotongan harian (Pa) waktu kerja (T). Rumah potong hewan skala kecil dengan kapasitas pemotongan harian kurang dari 30.000 ekor/jam; rumah potong hewan ukuran sedang dengan kapasitas potong harian 30.000-60.000 ekor/jam; tingkat produksi 3750-7500 ekor/jam; kapasitas pemotongan harian lebih dari 60.000 hewan/jam; pembantaian skala besar Jika tingkat produksi lebih dari 7500 pcs/jam, dua set jalur produksi diperlukan. Perhitungan luas bangunan utama luas bengkel pengolahan F=k1×P (termasuk bengkel, ruang persiapan, dan bengkel pengolahan), dimana F adalah luas bengkel pengolahan, K1 adalah koefisien luas ruang pengolahan (0,4 -0.8m²/buah), dan P adalah produktivitas (hanya/Waktu). Area cold storage Fk=Fz+Fs+Ft+Fh, dimana Fk adalah total luas cold storage, Fs adalah luas quick-freezing room, dan Ft adalah luas koridor. Fh adalah area buffer room dari ruang ganti. Luas ruang cepat beku: Fs=k2×(Zt/1000) ×P, di mana Fs adalah luas ruang cepat beku, K2 adalah koefisien luas ruang cepat beku m²/t, Zt adalah kualitas produk ayam pedaging (biasanya sekitar 2Kg) dan P adalah produktivitas (hanya/ Jam) Ft=L×Kt, di mana Ft adalah luas koridor, L adalah panjang koridor, dan Kt adalah lebar koridor (biasanya 3 meter) . Fh= (0,3-0,5) Ft, L ditentukan sesuai dengan persyaratan struktur penyimpanan dingin. Disarankan bahwa ruang pembekuan cepat dari cold storage berukuran besar dan sedang tidak kurang dari 15 meter (semakin lama lemari es,semakin tinggi efek pendinginan). Fz=(Zt/1000) ×S×T1×K1×Tz, di mana Fz adalah luas ruang penyimpanan, K1 adalah koefisien susun (biasanya 1,25 m²/t), T adalah waktu pemrosesan satu shift, dan Tz adalah periode penyimpanan (biasanya 10 -30 hari); semakin besar Tz, semakin kuat kemampuan untuk menahan risiko, tetapi semakin tinggi biaya investasi awal.
Koefisien di atas (K1, K2, K3) diperoleh dengan meringkas data aktual masing-masing plant.
Area bengkel pengolahan F=K1×P=0.4×8000=3200 m²
Luas ruangan beku (Fs)=K2×(Zt/1000) ×P×T1=4× (2/1000) ×8000×8=4×16×8=512 m²
Area penyimpanan dingin (Fk)=Fz+Fs+Ft+Fh=(Zn/1000) ×P×T1×K1×TZ+Fs×0.4×Fs+L×Kt
= (2/1000) ×8000×8×1.2×20+512×0.4+24×3=3860 m²
2. Desain proses bengkel pemrosesan
2.1 Rute teknologi pemotongan dan pengolahan ayam broiler
Pembantaian → menguras darah → pedas → pencabutan → jeroan → pencucian
Pendinginan←pembekuan cepat←kemasan←segmentasi←pra-pendinginan←pengolahan produk sampingan
2.2 Desain optimasi keseluruhan dan penampilan bengkel pemrosesan
Setelah menyelesaikan tata letak proses produksi dan pembagian area kerja bengkel, fasilitas tempat tinggal dan fasilitas tambahan yang sesuai disediakan sesuai dengan jumlah personel di setiap area kerja dan sifat pekerjaan. Fasilitas hidup terutama meliputi ruang penerima tamu, lounge, ruang binatu, ruang ganti utama, ruang ganti sekunder, pancuran, toilet, pembersih tangan, pancuran udara, dll. Fasilitas tambahan terutama meliputi laboratorium, ruang pertukaran panas, ruang kontrol listrik, ruang perbaikan mesin, ruang material, ruang penyimpanan bahan kimia, kantor bengkel, dll. Desain kehidupan bengkel dan fasilitas tambahan harus memenuhi persyaratan yang relevan:"SN/T1346-2004 Peraturan Pendaftaran Kebersihan Perusahaan Pemotongan dan Pengolahan Daging" dan "Regulasi Manajemen Registrasi Perusahaan Produksi Makanan Ekspor".
Penampilan bengkel dan desain optimasi keseluruhan terutama dipertimbangkan dalam kombinasi dengan jenis desain bengkel. Jenis bengkel umumnya dibagi menjadi jenis komprehensif dan tunggal. Untuk pabrik pengolahan ayam pedaging besar, karena rentang pabrik yang besar, fasilitas hidup prefabrikasi dan fasilitas tambahan umumnya mengadopsi struktur multi-layer, sehingga area kantor dan koridor kunjungan terletak di lantai dua, dan fasilitas hidup untuk personel produksi berada di lantai satu. Jalur aliran personel produksi benar-benar terpisah untuk menghindari kontaminasi silang. Karena struktur yang komprehensif, desain arsitekturnya rumit dan investasi satu kali relatif besar. Untuk perusahaan pemotongan ayam pedaging skala kecil dan menengah, struktur lapisan tunggal umumnya diadopsi, dengan struktur bangunan sederhana dan investasi kecil dalam satu waktu. Namun, pengunjung dan personel produksi berbagi saluran produksi yang sama, dan pengunjung harus memiliki fasilitas dekontaminasi yang lengkap. Rute kunjungan hanya dapat dari area bersih ke area tidak bersih untuk menghindari kontaminasi silang.
2.3 Persyaratan industri untuk desain arsitektur bengkel dan profesi lainnya
2.31 Persyaratan proses desain arsitektur untuk bengkel pemrosesan, tinggi standar tinggi bersih bengkel di bawah gudang (untuk bengkel standar) adalah besar 4,5-5,5 meter, bengkel kecil dan menengah setinggi 4,5 meter, dan minimum adalah 4 meter. Jendela kecil tingkat tinggi digunakan untuk pintu dan jendela bengkel untuk menghindari sinar matahari langsung pada produk. Dinding mobil. Langit-langit kargo atap harus dibuat dengan bahan yang tidak beracun, berwarna terang, tahan air, tahan jamur, tidak luntur, dan mudah dibersihkan. Sudut dan parit bengkel semuanya melengkung, dan ambang jendela di bengkel harus dimiringkan 45°; lantai bengkel harus tahan korosi. Non-slip, kokoh, tahan air, tidak retak, mudah dibersihkan dan dibuat dengan bahan.
2.32 Persyaratan proses untuk suplai air, drainase, dan uap, kapasitas suplai air sesuai dengan kapasitas produksi untuk memastikan cukupnya air pemrosesan. Air pengolahan harus memenuhi standar air domestik nasional atau persyaratan lainnya. Jika sumber air swadaya digunakan sebagai air pengolahan, maka harus diolah secara efektif dan memenuhi persyaratan izin sanitasi. Bengkel pemrosesan harus dilengkapi dengan air panas 82° untuk desinfeksi pisau dan peralatan.
Arah drainase bengkel harus mengalir dari area bersih ke area tidak bersih. Parit drainase harus ditutup atau tidak ditutup. Kemiringan drainase harus lebih dari 1% -2%, dan bagian yang disembelih harus lebih dari 2%. Untuk memfasilitasi pengolahan limbah dan pemulihan limbah minyak, yang terbaik adalah memiliki ruang visceral. Pipa khusus disiapkan untuk pembuangan terpusat di ruang pemrosesan bongkar muat.
2.33 Persyaratan desain untuk teknologi kelistrikan. Harus ada pencahayaan moderat di bengkel. Karena bengkel umumnya menggunakan pencahayaan buatan, persyaratan intensitas pencahayaan: pos inspeksi 540lx; bagian pemrosesan 220lx, pra-pendinginan, dan lorong 110lx. Cahaya tidak mengubah warna objek yang diproses, dan memiliki fungsi tahan air, tahan ledakan, dan tahan debu.
Saklar kontrol perangkat. Kabinet kontrol harus dibuat dari bahan tahan air dan tahan lembab sejauh mungkin dan dipasang di dinding. Jalur produksi berjalan melalui ruang pemrosesan yang berbeda dan harus dilengkapi dengan sakelar kontrol, dan bel listrik rantai harus dipasang untuk menggantung ayam, menyembelih, dan berbulu.
2.3.4 Persyaratan proses pengkondisian udara dan ventilasi suhu bengkel dikontrol dalam kisaran yang ditentukan sesuai dengan persyaratan proses produk, dan didinginkan terlebih dahulu. Suhu bagian yang dibagi di bawah 12°; Fasilitas pembuangan dan ventilasi yang baik harus dipasang di bengkel untuk memastikan tidak ada pengembunan di langit-langit dan langit-langit. Skylight harus dipasang di bengkel uap.
Kami memiliki tim teknis profesional untuk merancang tata letak rumah jagal dan peralatan penyembelihan untuk Anda secara gratis, dan dapat memberi Anda nasihat profesional tentang pengoperasian rumah jagal di periode selanjutnya.
Zhucheng Xincheng Mingshun Machinery Co, Ltd adalah produsen peralatan penyembelihan skala besar profesional, termasuk pengembangan dan produksi. Produk utama kami meliputi mesin penghapus bulu unggas vertikal dan horizontal (mesin kerutan), mesin panas, mesin pra-pendingin spiral, mesin pembersih burung, mesin pemotong kepala otomatis, mesin pemotong kaki otomatis, mesin penghisap paru-paru vakum, mesin pengupas ampela, konveyor, mesin timbangan klasifikasi berat dan beberapa peralatan pemotongan lainnya.
